托辊工作原理：
托辊通过输送带与托辊之间的摩擦力带动托辊管体、轴承座及轴承外圈、密封圈做旋转运动，与输送带并同其一起实现物流的传输。
影响因素：
1.托辊径向跳动量（该项指标直接影响物料输送的稳定性）
2.轴向串动量（直接影响托辊的使用寿命）
3.灵活度（影响托辊的使用寿命和胶带的使用寿命，以及整机的驱动功率）
4.防水性能（影响托辊使用寿命）
5.防尘性能（影响托辊使用寿命）
6.轴向承载能力（影响托辊使用寿命）
7.抗冲击能力（影响托辊使用寿命）
8.旋转阻力（影响胶带使用寿命）。
托辊使用寿命短改进办法
加工工艺的改进
修改轴向挡圈切槽的加工工艺顺序，先组装密封，按标准要求留出轴向窜量，再加工轴向挡圈切槽，从而避免了轴向窜动值过大的问题，有效地保证其轴向窜动值不大于0.7mm。这种新型密封结构将接触式密封与非接触式密封组合使用。由于接触式密封的密封件与配合件直接接触，在工作中摩擦较大，因而在使用初期托辊转动阻力较只有非接触式密封的托辊旋转阻力大一些，但其密封层多、密封效果好，在使用一段时间以后，托辊会越转越灵活。
两个世纪以来，托辊一直被人们认为是普通的、成熟的、简单的产品。也是一种易损件，经常更换已经习以为常的。这也难怪，就是这么一个普通的简单产品。大家谁也不能做到，托辊结构水平上都停留在一个水平线上，质量相差无几。因此，国际和国家标准中，托辊的密封性能指标为：淋水试验，进水量≤150克；防尘试验，煤尘不得进入托辊轴承的润滑脂中。曾经有一托辊制造商声称自己的托辊进水量为5克，岂不知，轴承的失效连5克水都用不了！究其关键的原因，都是徘徊在迷宫式密封的误区里。
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